硬足金的硬实力
时间: 2018-06-08 11:45:45     文章来源: GTC  作者：文诗韵

摘要：黄金饰品因其外表具有独特的金黄色光泽，灿烂夺目，自古以来就备受大众喜爱。其中，足金首饰一直深受追捧，在金饰市场占据重要份额。但是足金硬度低，强度不大，受外力作用容易变形磨损，款式单调，工艺价值和艺术价值不高[2]。除此之外，随着技术发展和市场的消费需求，铂金和K金逐渐被大众认识，其饰品造型多样，硬度高，成为足金饰品在市场上的强大竞争对手[1]。面对这一市场状况，足金硬化成为唯一出路，硬足金的诞生打破了传统，给足金市场带来了新一轮的活跃。本文将介绍硬足金的特性及其工艺，硬足金与足金的区别以及硬足金在市场上的现况和发展趋向，在此展现硬足金的硬实力。

1  引言
长期以来，黄金饰品在国内金饰的消费中都占据了主要份额，但随着经济的发展与观念的改变，铂金和K金饰品越来越受到人们的关注，加上传统的足金饰品面临硬度偏低、饰品容易变形磨损、样式单一、工艺及艺术价值不高等问题。这些都一定程度上给黄金饰品市场带来不小的冲击。因此如何满足飞速发展的市场就必须有所突破，足金硬化是大势所趋。

传统足金饰品可以分为两类，一是用来佩戴的首饰，二是空心电铸件[3]。但无论是佩戴的首饰还是电铸件，都面临一个问题，足金硬度过低。当前市场迅猛发展，黄金在目前国内饰品行业里，根据金属材料的硬化机理，足金首饰的硬化工艺有冶金法、渗氮法、纳米粉末法以及电铸法等[1]。其中，最为突出的硬化工艺是电铸工艺，其硬化效果最佳，大大地提高了饰品抗拒磨损变形的性能，并且与传统足金相比，可以在相同体积的条件下使足金质量更小，从而价格更加经济实惠；此外，硬足金饰品在造型上更加多元化，采用雕刻、镂空、扭转、烤漆、镶彩宝等不同工艺[4]来塑造更加栩栩如生、别具一格的造型，更能吸引年轻人这一消费群体。硬足金给中国黄金市场带来了意想不到的巨大的发展空间，其极具魅力与发展前景。

2  硬足金的介绍
2.1  硬足金的定义与特性
硬足金亦名3D硬金、硬黄金、硬金。3D硬金的“3D”是three-dimensional的缩写，意思就是三维图形。真实的三维空间，有真实的距离空间。“3D硬足金”饰品，是打破传统工艺制造的一种新型产品，主要以“电铸”模式生产而成。3D硬足金的金含量为99.9%，与普通足金999纯度一致。3D足硬金的硬度为HV140-160，比传统黄金制品的硬度提高了近4倍，非常接近18K黄金的硬度，因此具有硬度高、耐磨性强等特点，有效克服了足金首饰硬度低、易磨损、不易保持细致花纹的缺点。

硬金工艺的发展颇为理想，相比第一代的硬金，现在市场上的第二代3D硬金有效解决了黄金缺乏坚韧度和立体感的难题，不但纯度超过第一代足金，同时兼具18K金的坚韧特性，让黄金具有更强的可塑性，从而达到了造型形象生动的高水平塑性效果。

2.2  硬金电铸工艺
目前，足金硬化工艺有：电铸法、纳米粉末法、渗氮法、冶金法等。由于电铸工艺是足金硬化效果最佳的方法，因此在行业内备受广用。

电铸足金饰品的诞生，掀起了行业内的一番热潮，备受瞩目。但是由于该工艺的特殊性和难度关系，现在在国内真正拥有电铸足金生产线的企业仅寥寥几家。电铸工艺是利用电沉积原理，将电铸溶液中的金离子在电场力的作用下迁移到导电的阴极模上，再脱去模芯形成空心产品，达到精密复制的效果[1]。

2.2.1 氰化电铸
传统氰化工艺电铸足金饰品，电镀层硬度只有HV 60-70左右。通过改变铸液添加液，调整工艺参数，足金硬度可达到HV 140甚至更高。但是，一个重要的问题是，氰化物有剧毒，对人体健康和环境均有害，含氰废水的初始浓度很高，是一个严重的污染源。因此，在2003年中国有关部门已经出明规定禁止氰化物电镀工艺。无氰或微氰电铸工艺就成为了大家追求的目标，也更加符合环保要求。

2.2.2 无氰电铸
由于需要所在，在无氰电镀的基础上研发出亚硫酸盐和柠檬酸盐等电镀足金工艺。亚硫酸盐电铸液的分散能力和深镀能力好、电流效率高、镀层细致光亮。亚硫酸金铵电铸液的生产过程中pH值不稳定，需要实时密切控制条件；此外，加入氨水时的生产条件差。所以，目前生产企业主要使用亚硫酸金钠电铸液进行足金硬化工艺。目前，经过一系列的改良配方后，亚硫酸金钠电铸工艺能够稳定沉积200μm以上的足金电铸层，硬度可高于HV 140，且电铸液稳定性高，pH值基本维持在7.0左右。

亚硫酸金钠电铸工艺流程图如图1所示。

图1

3  硬足金和足金的对比